制冷领域中应用板换是冷却器或是空调蒸发器,早已变成致冷领域的发展趋向。热交换器的板片是会伴随着使用年限而产生变化，是会发生泄漏、浸蚀、冻裂等难题。这是由于机器设备安全通道数大，是需要有很多年工作经验才可以寻找精确缘故的，今日给大家说说冷水机组板式热交换器冻裂的原因。

　　在具体应用全过程中，因为机组控制系统设计不健全或是客户错误操作，非常容易造成板换冻裂的失效模式，冷水机组板式热交换器冻裂其实际原因有下列几个方面：

　　1、板换进水管路过滤装置无效， 过滤装置无效，会造成进水管里会残渣进到热交换器，进而造成热交换器阻塞，使板换内参加互换发热量的出水量小于机组设置的最少出水量，从而使流通性差，温差较大的部位产生板片冰堵状况，造成板片胀裂。

    2、制冷剂饱和吸气温度过低。

　　3、冬季板换电加热器保护失效。一般状况下冷水机组冬天会处在关机情况, 因为板换的独特构造,造成內部的冷藏水没法彻底排空,或是在客户耗热量不大的状况下,冷藏温度过低,这种状况下,板换表层的电加热器开始工作,给內部的冷藏水加温,防止板换冻裂。

　　4、流量开关维护无效，冷水机组中的流量开关，关键功效是在凉水总流量小于预设值时，警报关机，避免机组板换冻裂。一般安裝在出水口道上。假如发生流量开关设备故障或是人为因素屏蔽掉流量开关的状况时,机组的管理程序,就不可以立即发出声响关机,造成机组在出水量小于设置额定电流时仍在续运作，冷媒在板换內部再次空气冷却冷藏水，进而造成板片冻裂。

　　其次还有板换作为制冷机组内的空调蒸发器应用时,制冷剂在板换內部的饱和状态挥发温度小于-10 ℃的时间不可以超出 20 秒，不然，易造成板片一瞬间穿透开裂，造成冻裂。冷水机组板式热交换器冻裂状况是很常见的，我们要及时查出来冻裂的原因，对于这种原因，能够开展目的性的预防，进而防止冻裂状况的产生。